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废电路板冶炼烟气脱酸废水除氟技术

火法处理废电路板时,烟气处理产生的脱酸废水中氟溴浓度高,因此脱酸废水中的溴具有很高的回收价值。人们可以利用双效蒸发工艺回收脱酸废水中的溴盐。但脱酸废水含氟离子较多,不能直接在双效蒸发设备中处理,否则对设备有腐蚀性,氟含量高会影响溴盐质量。本文以火法处理废电路板脱酸废水为研究对象,采用两种不同的处理工艺,对比分析其脱氟效果。

1.材料和方法

1.1测试试剂

脱酸废水:脱酸废水取自以废旧线路板为主要原料,采用火法冶炼提取有价金属的企业。

试验:石灰乳液(浓度10%)、PAM(浓度0.1%)、PAC(浓度5%)、Na2CO3(浓度10%)、HCl(浓度30%工业盐酸)和聚合硫酸铁(浓度8%)。

1.2测试设备和仪器

试验设备主要包括一个脱氟反应池、两个脱氟沉淀池、除钙反应池、板框压滤机和双效蒸发系统。此外,还有pHS-3C酸度计、PDSJ-308F氟电极、PXSJ-216F甘汞参比电极和离子色谱仪。

1.3测试方法

测试项目

分别对五个不同生产时期的脱酸废水进行了测试。在每个试验中测定脱酸废水的pH值、电导率和氟离子浓度。脱酸废水的pH值为7 ~ 8,电导率在一定程度上反映了脱酸废水中离子的浓度。脱酸废水中氟离子的浓度与电导率没有必然联系。

1.3.2脱氟工艺一

脱酸废水输送至脱氟反应池,加入石灰乳液,控制pH值为10。同时加入PAM(聚丙烯酰胺)和PAC(聚合氯化铝)进行絮凝,待溶液混凝反应25-30分钟后,放入脱氟沉淀池自然沉淀。反应式如下:

当脱氟沉淀池中的水沉淀不少于脱氟量后,将废水输送至脱钙反应池,加入Na2CO3进行脱钙反应。同时加入PAM和PAC进行絮凝,待溶液混凝反应25 ~ 30 min后,放入除钙沉淀池自然沉淀。反应式如下:

当脱氟沉淀池中的水沉淀不少于脱氟量后,将废水输送到双效蒸发调节池加酸调节pH值至7,然后用板框式压滤机过滤。过滤后的废水由进料泵进入双效蒸发系统。经过两个蒸发装置处理后,当废水的浓度达到要求时,由排放泵输送到离心机进行倒盐,然后从脱酸后的废水中提取出产品溴盐。

1.3.3除氟工艺二

采用两级脱氟法,第一级脱氟工艺采用Ca(OH)2-CaCl2-PAM-PAC组合法脱氟;第二阶段脱氟工艺采用聚合硫酸铁-PAM-PAC组合法脱氟。

第一级脱氟工艺采用间歇式处理。脱酸废水送至一级脱氟反应池,先投加石灰乳液,pH控制在10.0。加入CaCl2溶液,加入量以凝固液中Ca2+含量为50mg/L (15min)为准。同时投加PAC和PAM,PAC混凝剂投加量为100mg/L,PAM絮凝剂投加量为5.0mg/L..控制溶液的混凝,反应25 ~ 30分钟,然后放入脱氟沉淀池中自然沉淀。溶液在第一级除氟沉淀池中的自然沉淀时间不少于第一级后,可以进行第二级除氟。

提高反应过程中Ca2+离子的浓度,从而提高氟离子的去除率。

两级脱氟工艺也采用间歇处理。将一级脱氟沉淀池的上清液输送至二级脱氟反应池,待池满后,加酸(HCl或H2SO4)调节pH值至6.0 ~ 7.5,搅拌3 ~ 5分钟。反应后,以500毫克/升(8min)的剂量加入聚合硫酸铁溶液。同时投加PAC和PAM,PAC混凝剂投加量为100mg/L,PAM絮凝剂投加量为5.0mg/L..控制混凝反应时间25 ~ 30分钟后,将混合物放入二级脱氟沉淀池中自然沉淀。第二级脱氟沉淀池中溶液的自然沉淀时间不少于第二级后,沉淀池的上清液输送至双效蒸发调节池,经板框式液体压滤机过滤后,由进料泵送入双效蒸发系统。

2.结果和讨论

2.1脱氟工艺一

2.1.1溴盐试验结果

对双效蒸发系统中的溴盐进行取样检测,结果见表1。

测试结果分析

根据《危险废物浸出毒性鉴别标准》(GB5085-2007)对产生的溴盐进行检测,结果显示F含量超过标准限值100mg/L(1g盐溶于10mL水中)。

按废水中总盐含量的4%计算,废水中氟化物含量约为160mg/L..为了将溴化物盐中的氟含量降低到标准限值,废水中的氟含量应降低到40毫克/升..

脱酸废水中氢氧化钙溶液加入量的计算:

根据计算,当废水中的氟降低到500mg/L时,10%Ca(OH)2溶液的加入量为10kg/t,脱酸废水中的氟含量为300 ~ 700 mg/L,实际加入的石灰为20kg/t,是理论值的两倍。脱酸废水实际含氟量降至160mg/L左右,未达标。

2.1.3脱酸废水成分复杂。

NRTS炉烟气进入脱硫塔,在塔内与碱液充分接触反应。烟气中含硫的酸性物质和部分颗粒反应吸附到脱硫塔中,塔内碱性溶液的pH值降低,形成脱酸废水。溶液中有大量的SO42-等物质,需要消耗Ca(OH)2,从而降低了药物的有效利用。

2.2脱氟工艺二

2.2.1溴盐试验结果

根据试验结果,一级除氟工艺的除氟效率在90%以上,效果非常显著。

由于在第一次和第二次脱氟之间仅使用自然沉淀,没有任何过滤设备,当第二次脱氟过程的pH值回调时,水中的一些悬浮颗粒会溶解,导致废水中F含量增加。经过二级脱氟沉淀池的充分反应和沉淀,废水中的F-含量已达到标准值。

测试结果分析

聚合硫酸铁和氟离子之间可能的反应如下:

该复合体被许多絮体包裹并与之一起沉降,因此氟含量下降。另外,聚合硫酸铁产生的氢氧化铁为胶体,具有很强的吸附作用,可以吸附水中的氟离子,从而进一步降低废水中的氟离子浓度。

3.结论。

两段脱氟法优于一段石灰脱氟除钙法,生产的溴盐各项指标均在产品杂质规定的限度内。当第二阶段脱氟过程的pH值回调时,水中的一些悬浮颗粒将被溶解,导致废水中F-含量增加。建议在第一级和第二级之间增加一个过滤装置。采用两级自然沉淀,除氟效果显著。(来源:江西芮林稀有金属科技有限公司)


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